C20 · Obróbka drewna
Płyty ze stali nierdzewnej dla przemysłu obróbki drewna oraz produktów z drewna, bambusa, rattanu, palmy i trawy: dobór 304/316L i lista 3 części
W naszej branży uporządkowaliśmy trzy części ze stali nierdzewnej: powszechnie stosowane 304 / 316L / 420, grubość od 1,5–10 mm.
Trzy części i lista materiałów
| Część / Komponent | Zalecany gatunek | Rozmiar / Grubość | Powierzchnia | Główne tryby awarii | Normy odniesienia |
|---|---|---|---|---|---|
| Matryca/podkładka prasy do pelletu drzewnego | 304/316L | 2–6mm | Lustro / 2B | Wysoka temperatura 180–220℃ + pozostałości drewna + klej + zużycie | GB/T 3280; LY/T Norma maszyn do sklejki |
| Wewnętrzna ściana suszarni drewna/wspornik ścienny/przewód wentylatora | 304 | 1,5–4mm | 2B | Wysoka wilgotność i wysoka temperatura + lotne kwasy organiczne z drewna | GB/T 3280 |
| Podstawa narzędzi/ostrzy do obróbki drewna | 420/440 | 2–10mm | Hartowane + polerowane | Zużycie skrawaniem o wysokiej twardości + adhezja żywicy | GB/T 1220 |
Oto specyfikacjaKonfiguracja standardowaW przypadku części pracujących w różnych mediach, temperaturach i metodach spawania, 304 można zastąpić 316L lub 2205 —— jasno określ warunki użytkowania, aby zaoszczędzić czas.
Kluczowe punkty doboru materiału
- Najczęściej stosowane gatunki w tej branży to 304 (2), 316L (1) i 420 (1) —— liczby w nawiasach oznaczają liczbę zaangażowanych części i stanowią punkt wyjścia do wyceny i magazynowania.
- Sekcja wysokotemperaturowa również gromadzi pełzanie i utlenianie, należy rozważyć 310S / odlewy żaroodporne (2/3 trafienia).
- W przypadku części zużywających się (krawędzie, wykładziny, przenośniki) należy rozważyć twardość, a nie tylko odporność na korozję (2/3 trafienia).
- Zakres grubości 1,5–10 mm: cienkie blachy są zwykle elementami formowanymi (należy uwzględnić sprężystość przy zginaniu i pękanie przy tłoczeniu głębokim), grube blachy to głównie konstrukcje spawane (należy uwzględnić ciepło wprowadzane i uczulanie).
Częste problemy
Jaka stal nierdzewna jest najczęściej stosowana w przemyśle obróbki drewna i stolarstwie, przemyśle bambusa, rattanu, trzciny i sitowia?
Na podstawie łącznej liczby wystąpień dla tych trzech części, 304 pojawia się najczęściej (2 trafienia), następnie 316L (1 trafienie) i 420 (1 trafienie). W przypadku konkretnej części nadal należy sprawdzić medium i temperaturę, np. blaty ze stali nierdzewnej mające kontakt z wodą słoną należy zmienić z 304 na 316L.
Które części są najbardziej podatne na problemy?
Na podstawie opisów awarii typowym przypadkiem jest „forma/wzornik do prasowania na gorąco drewna klejonego": wysoka temperatura 180–220℃ + wióry drzewne + klej + zużycie; zalecany gatunek 304/316L, rozmiar 2–6 mm. W przypadku tego typu warunków zaleca się wyjaśnienie stężenia medium, temperatury i metody czyszczenia na etapie projektowania.
Jaką grubość wybrać?
Zakres grubości w wykazie wynosi 1,5–10 mm. W przypadku cienkich blach należy uwzględnić zginanie i wykończenie powierzchni; w przypadku grubych blach spawanie i wytrzymałość konstrukcyjną. Wartości mogą się różnić w zależności od producenta dla tej samej lokalizacji. Należy ponownie sprawdzić z rysunkiem lub warunkami eksploatacji.
Materiał i specyfikacje
Applications3