C40 · Przyrządy
Blachy ze stali nierdzewnej do produkcji przyrządów: wybór 316L/304 i lista 3 części
W produkcji przyrządów przygotowaliśmy trzy części ze stali nierdzewnej: powszechnie stosowane 316L / 304, o grubości od 0,05–2 mm.
3 sekcje i lista materiałów
| Sekcja / część | Zalecany gatunek | Specyfikacje / grubość | Powierzchnia | Główne tryby awarii | Normy odniesienia |
|---|---|---|---|---|---|
| Membrana czujnika ciśnienia/DP | 316L/Hastelloy C-276/Tytan/Tantal/ | Membrana 0,05–0,2mm | Lustro/dielektryk | 316L koroduje w 20% kwasie chlorowodorowym przez około 3 dni; C-276 może wytrzymać lata; konstrukcje wypełnione olejem zatykają się w mediach krystalicznych | GB/T 15478; IEC 60770; NACE MR0175 |
| Orurowanie/zawory/kształtki do przyrządów analitycznych | 316L/316L EP | 1/16″–1/2″ | Elektropolerowane Ra≤0,4μm | Adsorpcja próbki+korozyjne+zatykanie cząstkami | ASTM A269; SEMI F20 |
| Obudowy/stopnie przyrządów | 304/316L | 0,5–2,0mm | 2B/Polerowanie dielektryczne | Korozja atmosferyczna+Środki czyszczące | GB/T 3280 |
Wewnątrz znajduje sięKonfiguracja standardowa.Te same części mogą być wykonane ze stali 304, 316L lub 2205 w zależności od warunków użytkowania — należy wyjaśnić szczegóły, a nie określać gatunki.
Wybierz materiały
- Kluczowe punkty w tej branży
- Najczęstsze gatunki: 316L (3), 304 (1) —— Liczby w nawiasach wskazują liczbę obszarów objętych problemem, przydatne przy wycenie i przygotowaniu materiału.
Zakres grubości: 0,05–2 mm —— Cienkie blachy są często stosowane na części formowane (z uwzględnieniem odbicia sprężystego przy zginaniu i pękania przy tłoczeniu głębokim), natomiast grube blachy są zazwyczaj konstrukcjami spawanymi (z uwzględnieniem doprowadzonego ciepła i uczulenia).
Częste problemy
Jaka stal nierdzewna jest najczęściej stosowana w produkcji przyrządów?
Na podstawie łącznej liczby stron najczęstsze gatunki to 316L (3 pozycje) i 304 (1 pozycja). Konkretny dobór dla danej części nadal zależy od medium i temperatury, na przykład blaty ze stali nierdzewnej wymagają różnych gatunków w zależności od tego, czy mają kontakt ze słoną wodą.
Które części są najbardziej problematyczne?
Na podstawie opisów awarii typowe problemy to „membrana cieczowa czujników ciśnienia/różnicy ciśnień": 316L może ulec perforacji w około 3 dni w 20% kwasie chlorowodorowym; C-276 może wytrzymać latami; zablokowane struktury w mediach krystalicznych; zalecane gatunki: 316L/Hastelloy C-276/Tytan/Metal próżniowy. W takich warunkach najlepiej określić stężenie medium, temperaturę i metodę czyszczenia na etapie projektowania.
Jaką grubość należy wybrać?
Podany zakres grubości wynosi 0,05–2 mm. Cienkie blachy są oceniane pod kątem formowania i jakości powierzchni, natomiast grube blachy są oceniane na podstawie wytrzymałości spoiny i integralności konstrukcyjnej; różni producenci mogą wybierać różne wartości dla tej samej części, sprawdź swoje rysunki lub warunki, aby potwierdzić.
Applications3
Thickness0.05–2mm