B13 · Sprzęt farmaceutyczny
Płyty ze stali nierdzewnej do sprzętu farmaceutycznego: wybór 316L i lista czterech części
W naszym sprzęcie farmaceutycznym wyróżniliśmy cztery części wykonane ze stali nierdzewnej: powszechnie stosowany 316L o grubości od 2 do 20 mm.
Cztery części i lista materiałów
| Część / komponent | Zalecany gatunek | Rozmiar / grubość | Powierzchnia | Główne tryby awarii | Normy odniesienia |
|---|---|---|---|---|---|
| Rury/elementy do pary/czystej pary/wody | 316L(ASME BPE) | 1/2″–6″ | Ra≤0,38–0,5μm (elektropolerowanie) | Korozja SWC + chropowatość powierzchni wewnętrznej → biofilm | ASME BPE; GB/T 21833; SEMI F20 |
| Zawory membranowe/zawory do pobierania próbek/dysze CIP | 316L(ASME BPE) | DN15–DN100 | Ra≤0,4μm (elektropolerowanie) | Martwe odcinki + starzenie membrany + zmęczenie sterylizacją wysokotemperaturową | ASME BPE; 3-A; EHEDG; FDA |
| Bioreaktory/kolumny miareczkowe/płaszcze Ultracell | 316L | 3–20mm | Elektropolerowanie/Depasywacja | Korozja+SIP Zmęczenie cieplne+Niska wymywalność | ASME BPE; GB/T 3280 |
| Liofilizatory próżniowe/Skraplacz | 316L | 2–10mm | Elektropolerowanie/Depasywacja | Pułapka zimna/Niska temperatura+Korozja | ASME BPE; GB/T 3280 |
Tabela jestKonfiguracja standardowaOkreśl warunki użytkowania, łatwiej jest określić niż gatunek.
Kluczowe zagadnienia
- Najczęściej stosowane gatunki w tej branży to 316L (4) — zacznij od wyceny i przygotowania materiału.
- Sekcje wysokotemperaturowe również kumulują zmęczenie cieplne i utlenianie; stosuj 310S / odlewy żaroodporne (2/4 trafienia).
- Częste czyszczenie i dezynfekcja zwiększają ryzyko korozji szczelinowej i międzykrystalicznej.
- Zakres grubości 2–20 mm: Cienkie blachy to głównie części formowane (uwzględnij odkształcenie sprężyste przy zginaniu i pękanie przy tłoczeniu głębokim), grube blachy to głównie konstrukcje spawane (uwzględnij ciepło wprowadzone i uczulenie).
Typowe problemy
Jaka stal nierdzewna jest najczęściej stosowana w sprzęcie farmaceutycznym?
Jakie są najczęstsze części?
Jak rozpoznać, która część jest podatna na problemy?
Opis korozji na podstawie typów uszkodzeń, np. „czysta para/rury i złączki do wody do wstrzykiwań”: korozja międzykrystaliczna w strefie wpływu ciepła + chropowata powierzchnia wewnętrzna sprzyja tworzeniu biofilmu; zalecany gatunek 316L (ASME BPE), rozmiar 1/2″–6″. W przypadku tego typu warunków zaleca się określenie stężenia medium, temperatury i metody czyszczenia na etapie projektowania.
Jaką grubość wybrać?
Zakres grubości w wykazie wynosi 2–20 mm. W przypadku cienkich blach należy uwzględnić formowanie i jakość powierzchni; w przypadku grubych blach — spawanie i wytrzymałość konstrukcyjną. Wartości mogą się różnić między producentami urządzeń dla tej samej lokalizacji; sprawdź rysunek lub warunki eksploatacji.
Materiały powiązane i branże pokrewne
Applications4
Thickness2–20mm
Grades316L