B09 · Energetyka jądrowa

Płyty ze stali nierdzewnej dla energetyki jądrowej: dobór 316L/304L i lista 6 części

W energetyce jądrowej opracowaliśmy sześć części z wykorzystaniem stali nierdzewnej: powszechnie stosowane 316L / 304L / 316LN, o grubości od 2 do 900 mm.

Kanały spalin i absorbery ze stali nierdzewnej dla elektrowni
Energetyka i środowisko: kanały spalin, absorbery i wymienniki ciepła (schemat; dobór materiału na podstawie medium, temperatury i rysunków)

6 części i lista materiałów

Część / komponentZalecany gatunekSpecyfikacja / grubośćPowierzchniaGłówne tryby uszkodzeńNormy odniesienia
Kolektory główne chłodziwa reaktora (sekcja gorąca/sekcja zimna)316LN (kuty)/CASS (CF3/CF3M/CF8M)φ700–900mm; grubość 60–100mm (np. φ798×75mm)Powierzchnia odkuwki/Powierzchnia stopiona/RowkowanaZmęczenie środowiskowe: chemia wody jednopętlowej (tlen rozpuszczony/temperatura) może nie być konserwatywna dla krzywych zmęczenia ASME III; CASS w temperaturze 280–320°C podczas długotrwałej eksploatacji → starzenie termiczne obniża plastycznośćASME BPVC III; RCC-M; GB/T 17569
Rury/kolanka/kształtki klasy jądrowej304L/316LKlasa jądrowa/316LNDN15–DN900Trawienie/OdtłuszczanieErozja Cl⁻ + SCC + Zmęczenie; Korozja od wycieku kwasu borowegoASME III; RCC-M; GB/T 17569
Korpus pompy głównej316LCF3M Odlewano-KuteDuże odlewano-kute częściPowierzchnia odlewu/Powierzchnia rowkowanaKorozja wodna w jednej pętli + Zmęczenie cieplne + Zmęczenie wysokocykloweASME III; RCC-M
Zawory dla klasy jądrowej316L/316NG/CF8M/CF3MDN15–DN600Powierzchnie odlewane i obrabiane mechanicznie/CynowaneTarcie elementów uszczelniających + Erozja Cl⁻ + Zmęczenie + Obciążenie sejsmiczneASME III; RCC-M; GB/T 12224
Wsporniki konstrukcyjne/Elementy osadzone304L/316LProfile stalowe/Blachy spawane 5–30mm2B/Czyszczenie łukoweKorozja + Obciążenie sejsmiczne / Obciążenie rozszerzalnością cieplną + ZmęczenieASME III; GB/T 3280
Wykładziny zabezpieczające/Zespoły paliwowe304LWykładziny 3–6mm; Zespoły paliwowe 2–5mm2B/Czyszczenie łukowe/CynowaneKwas borowy H₃BO₃+Cl⁻ → Erozja i pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC); Korozja indukowana promieniowaniemASME III;GB/T 3280
Wewnątrz tabeli znajduje sięKonfiguracja standardowa.Ten sam element można zmienić z 304 na 316L lub 2205 w zależności od medium, temperatury i metody spawania. Jasne określenie warunków użytkowania oszczędza więcej wysiłku niż bezpośrednie podanie gatunków.

Kluczowe punkty w doborze materiału

  • Najczęściej stosowane gatunki to 316L (4), 304L (3) i 316LN (2). Liczby w nawiasach wskazują liczbę zaangażowanych części, co może służyć jako punkt wyjścia do wyceny i przygotowania materiału.
  • Typowe źródła korozji: Chlorki i sole (wżery, korozja szczelinowa) (3/6 trafień).
  • Wysoka temperatura dodaje zmęczenie cieplne i utlenianie; rozważ 310S / odlewy obrabiane cieplnie (3/6 trafień).
  • Zakres grubości 2–900 mm: Cienkie blachy to części formowane (uwzględnij odprężenie przy zginaniu i pęknięcia przy tłoczeniu głębokim), grube blachy to konstrukcje spawane (uwzględnij ciepło wprowadzone i uczulenie).

Typowe problemy

Która stal nierdzewna jest najczęściej stosowana w elektrowniach jądrowych?
Według całkowitej liczby części najczęściej występują 316L (4), 304L (3) i 316LN (2). W przypadku konkretnej części nadal zależy to od medium i temperatury, np. blaty ze stali nierdzewnej wymagają zmiany z 304 na 316L w kontakcie z słoną wodą.
Które części są podatne na problemy?
Z opisu awarii typowy jest „rurociąg kolektora chłodziwa reaktora (odcinek gorący/zimny)”: zmęczenie środowiskowe: chemia wody obiegu pierwotnego (tlen rozpuszczony/temperatura) powoduje, że krzywe zmęczeniowe ASME III mogą być zachowawcze; CASS w temperaturze 280–320°C w długotrwałej eksploatacji → spadek plastyczności wskutek starzenia cieplnego; zalecane gatunki 316LN (kute)/CASS (CF3/CF3M/CF8M), φ700–900mm; grubość ścianki 60–100mm (np. φ798×75mm). Dla tego warunku zaleca się określenie na etapie projektowania stężenia medium, temperatury i metody czyszczenia.
Jaką grubość wybrać?
Zakres grubości w wykazie wynosi 2–900 mm. Dla cienkich blach należy uwzględnić formowanie i jakość powierzchni; dla grubych blach spawanie i wytrzymałość konstrukcyjną. Różni producenci urządzeń mogą podawać różne wartości dla tej samej części; sprawdź rysunek lub warunki eksploatacji.

Materiały powiązane i branże pokrewne

Applications6
Thickness2–900mm
Grades900/316L
Dodano do zapytania ofertowego